弯曲微动试验机详情：微动模块的详细功能: 微动试验机力传感器:测试仪使用高分辨率和快速频率响应的压电传感器来测量实时在线摩擦力。长距离可靠性:柔性悬挂可引导磁体组件，无需接触或润滑。磁体、线圈和定子旨在消除性能随时间的下降，并提供几乎免维护的磨损测试操作。　　微动试验机位置和控制:位移传感器控制，分辨率可达1

冲击试验机详情：　　功能特点：模拟车轮在现实状况下突然撞到道牙,瞬间对轮毂轴承造成的伤害。模拟冲击后检测轴承的损伤程度。技术参数冲击砝码: 350kg-1100kg ,可根据需要调配。2.5kg(2件)5kg(2件)10kg(4件)50kg(14件)冲击高度: 0-400mm可调。测试平台角度: 13°±1°测试平台

重型卡车轮毂模拟试验机

双工位轮毂轴承泥浆试验机 试验项目：1.泥浆喷溅试验 2.浸水试验 3.一般耐久性试验 4.高速试验 5.高低温试验

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装配单机详情：

高速旋铆设备告诉你它的详情：　　功能特点：　　通过伺服液压控制系统对轮毂单元进行*确铆接。铆接速度快、无噪音、减少铆接裂纹。　　技术参数：　　系统自动补偿加工误差　　铆接控制精度1um　　铆接平面度≤0.03mm　　铆接内孔变形量≤0.12mm　　铆接节拍: 12S　　外形尺寸: 1800X1200X2400　　1

游隙检查机用于对轴承的游隙检查，是判断轴承游隙合格与否的重要设备。有些游隙检查机增加了灵活性检查功能，进一步检查判断轴承性能指标。

探伤及平行度检测详情：

三代圆锥轮毂单元装配线:

卡车轮毂总成游隙检测详情：

双工位汽车轮毂单元模拟试验机:

旋铆探伤机:

重型模拟试验机

扭矩试验机详情：　　功能特点：　　模拟装车后轮毂轴承在实际运行状况下的启动扭矩 平均扭矩。　　技术参数：　　加载范围:径向0-10KN ( 加载精度±2%) 控制参数:手动、计算机自动控制试验参数计算机　　转速范围: 0-1000rpm (控制精度±2% ) 自动采集　　润滑方式:脂润滑 测量参数:载荷 扭矩 限报

泥浆试验机详情：功能特点：模拟轮毂轴承装车后在雨水天气下,实时行驶过程中泥水对轮毂单元是否造成伤害,检测轮毂单元在实时运行过程中的密封性,强化试验达到快速检测的目的。技术参数：载荷范围:径向±20KN ,轴向±20KN ,液压加载 主机框架 :十字万向节方式控制精度±2%(S型压力传感器采样) 加载布局:径向垂直加载轴

模拟试验机详情：　　功能特点:　　适用于汽车前轮 后轮的代轮毂单元及轴承的模拟试验。　　技术参数:　　轴向力:±20KN 径向加载臂可调节范围±160mm　　径向力: ±20KN 加载方式内外圈可自行选择　　转速范围; 0-2000rpm 转速循环 加载循环 循环步数无限大 计算机自动控制加　　控制精度:±2% 载

刚性试验机详情：　　功能特点：　　检测轮毂轴承装配完成后轴承刚性强度角度位移检测。　　技术参数：　　载荷范围:径向±20KN ,轴向±20KN ,伺服电缸加 润滑方式:脂润滑　　载控制精度±1%(S型压力传感器采样) 控制参数:手动、计算机自动控制试　　位移范围:±20mm控制精度0.001mm检测点A 验参数计算